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设备与工具近日，第二十届上海国际压铸暨有色铸造展上，汇天联合嘉瑞科技（惠州）有限公司参评的“飞行汽车能量分配系统镁合金壳体”，凭借镁合金薄壁轻量化成型、多材料嵌套精密压铸及高性能复合涂层防腐等多项创新技术，成功斩获组委会颁发的“金奖铸件”荣誉。
金奖铸件：中国压铸智造的至高荣誉
“金奖铸件”评选由中国机械工程学会等权威机构主导，是上海国际压铸展举办二十届以来持续设立的重量级奖项。评审委员会由行业顶尖专家组成，从技术创新性、工艺复杂度、应用价值及量产可行性等多维度对参评铸件进行严苛评审，优中选优。
该奖项在压铸行业内公信力极高，被业界视为衡量企业精密制造能力的重要标尺。此次获奖，标志着汇天产品的航空级制造实力获得了行业权威的高度认可。
飞行能量分配系统镁合金壳体：飞行汽车高压配电系统的核心安全部件
该壳体是飞行汽车高压配电系统的物理承载与保护部件。空中飞行时，壳体需持续承受大功率动力输出带来的高温、不同气象条件下的湿热与盐雾侵蚀。壳体结构一旦失效，电控核心即失去保护，飞行安全将直接受到威胁。
航空级镁合金电控箱壳体获奖的三大硬核实力
防腐性能超越航空标准：镁合金轻质但易腐蚀是行业共性难题。汇天与嘉瑞科技联合攻关，采用高性能复合涂层防腐技术，通过480小时盐雾试验，耐腐蚀性能满足并部分优于RTCA DO-160G航空标准要求，达到民航机载设备认证标准，为飞行安全提供坚实保障。
薄壁成型，单件减重超过40%：通过模流分析与系统性模具结构创新，该壳体实现1.5-2.5mm的薄壁成型，而常规铝合金压铸件壁厚通常在3mm以上。配合镁合金自身密度仅为铝合金的三分之二，双重优势叠加下，相比传统铝合金方案单件减重超过40%。壳体轻而不弱，强度、阻燃等各项性能也全面通过RTCA DO-160G航空机载设备环境试验标准，确保实际飞行工况下内部电控核心始终得到可靠保护。
IP67级防尘防水： 创新采用轻金属嵌套压铸工艺与多材料精密装配技术，有效攻克冷却液与镁合金壳体兼容密封的行业难题，实现IP67级防尘防水，相当于将壳体完全浸入1米深水中达30分钟仍不进水，达到高防护标准。
迈向低空出行的坚实一步
此次荣获金奖，不仅是行业对汇天技术创新能力的权威认可，更印证了我国在低空经济领域大尺寸、薄壁轻量化部件的制造能力已迈入国际先进行列。
未来，汇天将继续携手顶尖合作伙伴，持续探索领先的技术边界，以坚实的智造实力，让每一步低空探索都更有底气。
