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设备与工具提起煤矿，可能很少有人将它与高科技联系起来。事实却非如此，近些年来，随着各类信息化技术在煤炭行业的广泛应用，煤矿的自动化生产已经大踏步的实现飞跃。进入5G时代，随着物联网的广泛应用，无人采矿的煤炭全智能化生产即将成为现实。
近日，从神东煤炭传来一个好消息：9月26日神东煤炭集团与陕西电信精诚合作十五天成功开通上湾煤矿井下5G网络，同时实现全国首个井下5G+无人机智能巡检系统成功运转。这标志着：5G技术在智慧矿井建设中取得了巨大突破性进展，同时加快了煤矿行业向安全、绿色、智能化进展。
井下500米架起5G网络 无人机自动巡检系统迈出智能化第一步
今年是5G元年，各行各业已逐步探索5G技术在行业内的具体应用。在煤炭领域，对5G应用的渴求尤其强烈，最大的需求就来自技术应用在提升开采效率的同时，如何实现最大限度的安全生产。
现在，让煤炭人无比激动的时刻已经到来，在神东煤炭的上湾矿井，5G网络下的无人智能巡检已经率先成功应用，煤炭行业一个质变的时代已经到来。
业内专家表示，要实现安全和高效生产的高度统一，有两个关键的环节要打通，一是要实现在深井下的无人智能巡检，然后在无人巡检的基础上，进一步升级到无人的全智能开采，业内人形象的比喻为“坐在地面空调房里，就把煤挖了。”
要实现以上两个应用，最核心的是实现煤炭生产场景的5G网络全覆盖，与4G相比，5G最大的优势就是超级上行大带宽和低延迟，这样就可以实现矿井作业环境下的实时高清视频回传，并对生产过程动态实时监控。
记者了解到，凭借5G高带宽、低时延的传输特性，井下无人机首次实现了跨省远程控制试航飞行成功，远在山东的煤矿技术人员通过控制摇杆远程控制千里之外在榆林井下500多米深度飞行的无人机，通过无人机传输的井下高清图像不仅清晰，而且毫无延迟，实现了稳定的同步传输。
这台5G无人机最大的技术特点是通过激光扫描定位的方式，在无GPS信号、无任何照明和复杂电磁环境下可以实现自主飞行、自主导航和自动避障、自动巡检。这样一来，就可以确保了矿井中的主运输系统设备音视频、设备数据出现异常情况时，可以通过无人机及时传送至地面监测监控中心，为快速进行设备故障诊断和下达检修指令提供了科学依据，煤矿生产的安全和效率均大幅提升。
陕西电信解决方案专家吕明告诉记者，上湾矿井下数十公里巷道和综采工作面部署的防爆5G基站设备，都部署了中国电信独创的“超级上行”技术，得益于这个新技术，使得靠近基站区域上行速率提升20%-60%，偏远弱覆盖区域可提升最高300%，降低基站上层及网络端到端的时延，有效的提高上行带宽、降低时延。
据了解，此次从井下通过5G网络传回的视频画面，从神东到山东智能矿山装备展主会场，超过1000公里的距离，最低延迟仅为20毫秒，这是个什么概念呢？这就相当于人被针扎一下时，大脑反应的时间。这样的延迟已经可以忽略不计了。
据记者了解，神东井下5G网络的成功开通和无人巡检的成功运行，标志着中国电信打造的“5G+智慧矿山”走出了最为关键的一步。接下来陕西电信将和华为公司一起，在神东煤炭集团公司部署全国最大的基于运营商5G公网的5G行业专网，依托5G SA MEC专网架构，实现煤炭生产的业务的闭环，这样既可以实现数据安全的保密性要求。同时，还可以提供煤矿生产所需的多种算力，这些智能化应用和神东煤炭的生产环节完全打通融合之后，无人采矿时代就将全面实现。
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