新能源汽车充电器长期处于户外高湿、高低温交变、连续振动工况，安规要求严苛：绝缘阻抗、绝缘耐压、跌落振动一样不能少。普通三防漆喷涂+局部灌封的方案，耐压爬电裕量不足、灌封胶开裂返修难。

充电模块电源板覆盖透明纳米涂层，绝缘耐压一次通过

一、安规红线，一条都不能踩

防护对象是新能源汽车充电器（充电模块电源）电路板。核心诉求：绝缘要求高，输入输出端绝缘阻抗须≥100MΩ（500VDC/60秒），绝缘耐压须≥3KVac/50Hz 且泄漏电流≤10mA；内部结构紧凑、元器件焊点密集，须防潮防盐雾防凝露，且接插件触点不能被遮蔽；充电功率大、发热集中，防护材料须耐温且不影响散热；须通过跌落（IEC 60068-2-31）及振动（IEC 60068-2-6）可靠性测试。

二、普通三防漆 + 灌封，为什么拖后腿

客户此前采用普通三防漆喷涂+局部灌封。问题：普通三防漆漆膜薄、耐压爬电裕量不足，高湿高盐雾下绝缘阻抗衰减快，500VDC/60s 绝缘阻抗与 3KVac 耐压测试一次通过率低，需反复补涂返工；灌封胶固化应力大、导热差、低温易开裂，振动下焊点易疲劳失效，且返修困难、报废成本高；人工刷涂一致性差，跌落冲击后漆膜易剥落。

三、高绝缘 + 可返修，一步到位

捷安的纳米三防漆采用喷雾叠加工艺，涂层 1-3μm 超薄成膜、接触角160°，水汽凝露在板面滚落不附着；导热系数 3.3 W/(m·K)，不遮挡散热结构与风道，温升较原灌封方案降低；介电常数 3.2，绝缘性能优异；耐盐雾 96 小时以上、耐温 -40℃ 至 150℃，双 85 测试超 1000 小时。自动化喷涂可精准处理接插件触点，涂层薄不影响散热，返工率明显下降。

四、通过率，说明一切

客户落地后：绝缘阻抗≥100MΩ（500VDC/60s），一次性通过率提升至 99% 以上；绝缘耐压 3KVac/50Hz 合格率 100%；防潮、防盐雾、防凝露能力显著提升，长期户外可靠性有保障；生产效率提升 300%，客户反馈良好。

五、缘测试，一项项过

新能源汽车充电模块电源 · 纳米三防漆绝缘测试结果

六、关于捷安纳米

捷安纳米（深圳市捷安纳米复合材料有限公司）是捷创新材（873393）全资子公司，2020 年正式成立于深圳，定位纳米级防护材料的技术研发与产业化，核心产品覆盖 PCBA 防护、超疏水涂层，多款产品实现对传统三防漆、真空镀膜的国产替代。

公司在消费电子、储能、汽车电子、工业设备、航空航天、医疗六大应用赛道均有布局，并参与《纳米技术 超疏水表面和涂层》国家标准的编制；已通过国家高新技术企业、国家级专精特新「小巨人」认定，以及国军标、IATF16949、ISO 系列等多项体系认证。

在环保与合规上，产品符合 RoHS、REACH 与全球现行 PFAS 管控要求，持有海关报关单位备案证明，可批量出口；MSDS 判定为无毒无味无刺激、无闪点不易燃，生产与使用环境安全。